아크릴 디스플레이 상자를 만드는 방법?

아크릴 디스플레이 상자는 오늘날 경쟁이 치열한 시장에서 제품을 표시하는 모든 계층의 중요한 도구가 되었습니다.

맞춤형 디자인과 고품질 생산 공정을 통해 맞춤형 디스플레이 박스는 제품의 독창성을 강조하고 고객을 유치하며 브랜드 이미지를 향상시킬 수 있습니다.

이 기사에서는 만드는 방법을 소개합니다.주문 아크릴 전시 상자. 디자인, 재료 준비, 생산 공정의 세 가지 측면에서 상세하고 전문적인 생산 가이드를 제공하여 개인화되고 고품질의 디스플레이 박스를 만들고, 제품의 매력과 전문적인 이미지를 보여주며, 맞춤형 디스플레이를 제공할 수 있도록 도와드립니다. 솔루션.

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디자인 아크릴 디스플레이 박스

맞춤형 아크릴 디스플레이 케이스는 먼저 고객과 세부적으로 소통하여 맞춤형 요구 사항을 이해한 다음 다음 단계로 진행하기 전에 고객 확인을 위해 고객의 맞춤형 요구 사항에 따라 디자인 도면을 만들어야 합니다.

1. 고객 요구 사항

맞춤형 아크릴 쇼케이스의 핵심은 고객의 고유한 요구를 충족시키는 것입니다. 맞춤형 디스플레이 박스를 성공적으로 제작하려면 고객의 요구 사항을 완전히 이해하고 정확하게 파악하는 것이 중요합니다.

영업사원은 고객과의 커뮤니케이션을 통해 전시 목적, 제품 특징, 예산 등에 대한 고객의 요구에 귀를 기울입니다. 고객의 생각과 기대를 깊이 이해함으로써 디스플레이 박스의 세부 사항을 다음과 같이 맞춤화할 수 있습니다.크기, 모양, 색상 및 개구부디스플레이 상자가 제품의 특성과 완벽하게 일치하는지 확인합니다.

고객 요구의 다양성에는 유연성과 창의성이 필요합니다. 일부 고객은 디스플레이 상자가 투명하고 단순하여 제품 자체의 아름다움을 강조하기를 원할 수 있습니다. 일부 고객은 제품의 특정 특성을 강조하기 위해 디스플레이 상자를 다채롭게 표시하기를 원할 수 있습니다.

고객과의 충분한 소통과 이해를 통해 모든 세부 사항이 고객의 요구와 기대를 충족하도록 보장하겠습니다. 고객의 요구는 맞춤형 아크릴 디스플레이 박스를 만드는 출발점이자 목표입니다. 고객의 개별 요구를 충족하고 만족스러운 디스플레이 효과를 창출하기 위해 최선을 다하겠습니다.

2. 3D 디자인

제품 렌더링을 만드는 것은 맞춤형 아크릴 디스플레이 케이스 디자인의 중요한 부분입니다. 전문적인 이미지 처리 소프트웨어와 기술을 통해 설계된 디스플레이 박스 모델을 사실적인 제품 렌더링으로 변환할 수 있습니다.

먼저 3D 모델링 소프트웨어를 사용하여 디스플레이 상자의 모델을 만들고 재질, 질감, 조명 등의 매개변수를 설정하여 모델을 더욱 사실적으로 만듭니다. 그런 다음 렌더링 기술을 통해 모델을 적절한 환경에 배치하고 적절한 원근감과 빛과 그림자 효과를 설정하여 디스플레이 상자의 모양, 질감 및 세부 사항을 표현합니다.

제품 렌더링을 만들 때 우리는 디테일과 정확성에 주의를 기울입니다. 사진 매개변수와 재료 특성을 조정하여 렌더링이 디스플레이 상자의 색상, 광택, 투명도와 같은 특성을 정확하게 표현하도록 했습니다. 동시에 적절한 배경과 환경 요소를 추가하여 전체적인 효과를 높이고 제품의 실제 사용 시나리오를 제시할 수도 있습니다.

제품 렌더링은 매우 사실적입니다. 고객은 렌더링을 통해 디스플레이 박스의 외관과 특성을 직관적으로 이해하고, 디자인의 타당성과 만족도를 평가할 수 있습니다. 렌더링은 고객이 제품을 더 잘 소개하고 대상 고객의 관심을 끌 수 있도록 홍보 및 마케팅에 사용될 수도 있습니다.

아크릴 디스플레이 박스 3D 디자인 케이스 쇼

아크릴 디스플레이 박스 재료 준비

맞춤형 아크릴 디스플레이 박스는 먼저 고객과 세부적으로 소통하여 맞춤형 요구 사항을 이해한 다음 다음 단계로 진행하기 전에 고객 확인을 위해 고객의 맞춤형 요구 사항에 따라 디자인 도면을 만들어야 합니다.

1. 아크릴 시트

아크릴 시트는 플렉시글래스라고도 알려진 고품질 플라스틱 소재입니다.

높은 투명성, 내 충격성, 우수한 내구성 및 강한 내후성이 특징입니다.

아크릴판은 다음과 같은 다양한 용도로 사용됩니다.디스플레이 케이스, 진열대, 가구등 다양한 설계 요구 사항을 충족하기 위해 절단, 굽힘, 연삭 및 기타 공정을 통해 가공할 수 있습니다.

아크릴 시트의 다양성은 투명뿐만 아니라 유색 아크릴 거울 등 풍부한 색상에서도 나타납니다. 이로 인해 아크릴 시트는 맞춤형 디스플레이 박스 생산에 이상적인 소재가 되어 제품의 독특한 매력을 보여줄 수 있습니다.

2. 아크릴 접착제

아크릴 접착제는 아크릴 재료를 접착하는 데 특별히 사용되는 일종의 접착제입니다.

일반적으로 아크릴 시트를 효과적으로 접착하여 강력한 연결을 형성할 수 있는 특수 제제를 사용합니다.

아크릴 접착제는 경화가 빠르고 강도가 높으며 내후성이 강한 특성을 가지고 있습니다. 투명하고 자국이 남지 않는 접착 효과를 제공하며 아크릴 표면에 손상을 주지 않습니다.

아크릴 접착제는 맞춤형 디스플레이 박스 생산의 핵심 재료 중 하나입니다. 플렉시 글라스 디스플레이 박스의 안정성과 외관 품질을 보장하기 위해 아크릴 판의 가장자리와 접합부를 접착하는 데 사용됩니다.

아크릴 접착제를 사용할 때 최상의 접착 효과를 얻으려면 올바른 사용 방법과 주의 사항을 따라야 합니다.

Jayi는 절묘한 가공 및 성형 기술을 통해 고객 요구를 충족하는 맞춤형 아크릴 디스플레이 박스 솔루션을 제공하기 위해 최선을 다하고 있습니다.

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아크릴 디스플레이 박스 생산 공정

다음은 루사이트 디스플레이 박스 생산의 구체적인 단계이며, 각 단계가 중요합니다.

1단계: 아크릴 시트 절단

아크릴 시트 절단은 필요한 크기와 모양에 따라 기계로 아크릴 시트를 절단하는 가공 공정을 말합니다.

일반적인 아크릴판 절단 방법에는 레이저 절단, CNC 수치 제어 절단이 포함됩니다.

자동절단 정밀장비를 이용한 레이저절단 및 CNC절단으로 고정밀도, 복잡한 형상절단이 가능합니다.

아크릴 시트를 절단할 때는 안전에 주의를 기울여야 하며 맞춤형 디스플레이 박스 생산 요구 사항을 충족하려면 낱장 시트의 가장자리가 매끄럽고 매끄러워야 합니다.

2단계: 가장자리 다듬기

광택 가장자리는 부드럽고 매끄럽고 투명한 효과를 얻기 위해 아크릴 판의 가장자리를 처리하는 것을 말합니다.

가장자리를 연마하는 작업은 기계적 방법이나 수동 방법으로 수행할 수 있습니다.

기계 연마에서는 전문 천 휠 연마 기계와 다이아몬드 연마 기계를 사용하여 아크릴의 가장자리를 연마하여 표면을 부드럽고 완벽하게 만들 수 있습니다.

수동 연마에는 세심한 연마를 위해 사포, 연삭 헤드 및 기타 도구를 사용해야 합니다.

가장자리를 연마하면 아크릴 프레젠테이션 상자의 외관 품질이 향상되어 가장자리가 더욱 세련되고 투명해 보이고 더 나은 모양과 느낌을 제공할 수 있습니다. 가장자리를 연마하면 날카로운 가장자리와 버를 방지하여 안전성을 높이는 데도 도움이 됩니다.

3단계: 접착 및 조립

접착식 조립은 접착제를 사용하여 여러 부품이나 재료를 함께 접착하여 전체 조립 구조를 형성하는 것을 말합니다. 맞춤형 아크릴 디스플레이 박스 생산에서 접착 조립은 일반적으로 사용되는 방법 중 하나입니다.

먼저 적절한 접착제를 선택하십시오. 일반적인 선택에는 전용 아크릴 접착제, 슈퍼 접착제 또는 특수 아크릴 접착제가 포함됩니다. 재료의 특성과 요구사항에 따라 접착력과 내구성이 좋은 접착제를 선택합니다.

접착 조립 과정에서 접착할 아크릴 표면이 깨끗하고 건조하며 기름이 없는지 확인하십시오. 접착할 면에 적당량의 접착제를 도포하고 설계한 대로 부품을 올바르게 정렬합니다. 그런 다음 적절한 압력을 가하여 접착제를 고르게 분포시키고 접착력을 강화합니다.

접착제가 건조되고 경화되면 접착 조립이 완료됩니다. 이 방법을 사용하면 정확한 부품 맞춤과 고강도 연결을 달성하여 루사이트 디스플레이 박스의 안정성과 내구성을 보장할 수 있습니다.

접착제 조립 시 접착제 사용량과 가해지는 압력에 주의하여 과도한 사용이나 불균일한 도포로 인한 접착 문제를 방지해야 합니다. 또한 재료 및 설계 요구 사항에 따라 접착 안정성을 보장하기 위해 클램프 또는 지지대와 같은 보조 도구를 사용해야 할 수도 있습니다.

4단계: 후처리

후처리란 방풍 디스플레이 박스의 생산 공정이 완료된 후 최종 완성을 달성하고 제품의 품질과 외관을 개선하기 위한 일련의 처리 및 처리 단계를 말합니다. 맞춤형 디스플레이 박스 생산에서 후처리는 중요한 연결 고리입니다.

일반적인 후처리 단계에는 연마, 청소, 페인팅 및 조립이 포함됩니다.

• 폴리싱은 천휠연마, 화염연마로 디스플레이 박스의 표면을 매끄럽고 밝게 만들고 외관과 질감을 향상시킬 수 있습니다.

• 청소는 디스플레이 박스 표면에 먼지나 얼룩이 없도록 깨끗하고 투명한 상태를 유지하는 단계입니다.

• 페인팅이란 디자인 요구 사항에 따라 디스플레이 상자 표면에 UV 인쇄, 스크린 인쇄 또는 필름 등의 코팅을 적용하여 색상, 패턴 또는 브랜드 로고를 증가시키는 것입니다.

• 조립은 디스플레이 박스의 안정성과 무결성을 보장하기 위해 다양한 부품을 조립하고 연결하는 것입니다.

또한 품질 검사 및 포장이 필요할 수 있습니다. 품질 검사는 디스플레이 상자의 품질 표준을 확인하고 고객 요구 사항이 충족되는지 확인하는 데 사용됩니다. 포장이란 고객에게 쉽게 운반하고 배송할 수 있도록 디스플레이 상자를 적절하게 포장하고 보호하는 것입니다.

세심한 후가공 단계를 통해 디스플레이 박스의 외관 품질, 내구성, 미려함을 향상시킬 수 있습니다. 후처리는 최종 제품이 기대치를 충족하고 고객의 요구를 충족하는지 확인하는 중요한 부분이며, 디스플레이 상자의 전문성과 품질도 강조합니다.

요약

뚜껑이 있는 아크릴 상자 생산 공정의 각 단계는 최종 제품의 품질과 고객 만족을 보장하기 위해 신중하게 설계되고 정확하게 실행됩니다.

위의 7단계는 뚜껑이 있는 아크릴 상자를 만드는 과정에 대한 일반적인 가이드일 뿐입니다. 정확한 제조 공정은 박스의 디자인과 요구사항에 따라 달라질 수 있습니다. 고객의 기대에 부응하는 맞춤형 아크릴 박스를 제공하기 위해서는 각 단계에서 고품질 제작 표준을 유지하는 것이 중요합니다.

전문 아크릴 상자 맞춤 제작 제조업체인 Jayi는 고객에게 고품질의 맞춤형 맞춤 솔루션을 제공하기 위해 최선을 다하고 있습니다. 아크릴 상자 사용자 정의에 대한 요구 사항이 있는 경우 언제든지 저희에게 연락해 주시면 진심으로 서비스를 제공해 드리겠습니다.

Jayi는 고객에게 완벽한 맞춤형 서비스를 제공하여 모든 세부 사항이 고객 기대를 충족하도록 최선을 다하고 있습니다. 맞춤형 플렉시글라스 디스플레이 상자는 제품을 전시하고 고객을 유치하는 데 중요한 도구입니다. 앞으로도 더욱 다양한 디스플레이 솔루션을 선보이도록 노력하겠습니다. 맞춤형 방풍 디스플레이 상자가 필요한 경우 저희에게 연락을 환영합니다. 전문적인 맞춤형 서비스를 제공해 드리겠습니다!

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게시 시간: 2024년 1월 15일